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净化空调如何系统节能

文章作者:  文章来源:本站  点击: 14215次  时间:2023-08-11 18:19:43

洁净工程中净化空调系统如果可以做到节能的话会省去很多开支,因为净化空调系统是洁净工程重要组成部分,建议从以下几个方向长期考虑:


(1降低冷热负荷是洁净室节能的有效途径 洁净室(区)的冷热负荷是洁净厂房能量消耗的主要 “源头”之一,它是确定供冷、供热量的依据,而洁净厂房的能量消耗中净化空调系统和冷热源所占的比例高可达到 50%左右,所以了解洁净室(区)的冷热负荷特点至关重要。由于洁净室(区)常常需在全年连续运行,多数洁净厂房在全年各个季度均处于供冷状态。


洁净室(区〉的冷负荷是为了消除洁净室(区)在产品生产/使用过程中散发、产生的热量、湿量,大体上由六个部分组成:①建筑围护结构的散热量;②室内照明散发的热量;③作业人员散发的热量、湿量引起的负荷;④产品生产工艺设备和生产过程产生的热量、湿量引起的负荷,⑤送人洁净室新风的热、湿负荷,洁净室的新风量是由产品生产工艺所必须、排风量或保持洁净室(区)静压力和确保作业人员健康所必需的风量等构成;


⑥送风机的温升引起的负荷,单向流洁净室采用 FFU 时,送风机的温升引起的负荷更是不可忽视的。鉴于洁净室的实际运行特点,实践表明前三项冷负荷所占的比例一般较小,大多数洁净厂房尤其是现今以微电子产品生产为代表的高科技洁净厂房,后三项冷负荷所占的比例较大,一般均在 60%以上。洁净厂房的净化空调系统所需的冷冻水供水温度有 5~7°C和 11~14°C两类,其供回水温度差一般为 5~7°;冬季环境温度较低,洁净室(区)的送风需加热,调节温度用热水,其供水温度一般为 40~65°C,供回水温度差为 5~10°C。


设法降低洁净室(区)的冷(热)负荷是降低洁净室能耗的有效途径,主要的技术措施如下:


(2)合理利用洁净室的回风;怡当地选择洁净室与周围环境的静压差;减少洁净室、生产设备的排风量;减少洁净室、净化空调系统的泄漏量;合理确定洁净室的温度、湿度及控制精度;降低洁净室内生产设备的散热量;减少洁净室内的发尘量,降低送风量;合理划分净化空调系统;合理选用局部净化/隔离装置/微环境装置,减少洁净室(区)的冷热负荷等。以上技术措施均可在不同程度上减少洁净厂房的冷(热)负荷。


(2)合理划分净化空调系统,降低洁净室运行过程的能量消耗,在洁净厂房的工程设计阶段应充分了解产品生产工艺的特点和产品生产班次、工作时间等的安排,产品生产工艺要求的运行班次、工作时间不同或洁净室内的温度、相对湿度要求不同时,净化空调系统应分别设置;洁净厂房内的净化空调系统应与普通舒适性空调系统分开设置。


(3)空气处理功能与净化功能分离,减少能量消耗,洁净厂房内净化空调系统的送风方式通常有集中送风,隧道送风,风机过滤机组FFU送风等类型,采用集中新风机组(MAU) 十风机过滤机组 (FFU) +千表冷(DC)的送风方式。根据洁净室对温、湿度参数较严格的要求,且洁净室内生产工艺设备发热负荷以及建筑围护结构传热负荷的不稳定性,采用这种方式的优势是将送人洁净室空气的净化与热湿处理分开,洁净室的相对湿度由新风机组保证,通过设在新风处理机组出口的露点温度控制除湿冷盘管的冷冻水供水量和预热盘管的热水流量,且机组出口的露点温度根据对应送风区城内实时检测的相对湿度进行连续的整定,从而确保洁净室(区)内的相对湿度;而设置在洁净室(区)邻近处的干表冷器其作用主要是解决洁净室(区)内的显热负荷,依据洁净室(区)内的实时温度,控制对应区域的千表冷器,以确保洁净室(区)的温度。这种送风方式一方面可以避免冷、热抵消现象,降低能源消耗,另一方面由于循环空气处理降温需要千冷却过程,所采用的冷冻水温度较高,通常高于 14℃,如果与新风处理系统的冷冻水(5~7℃) 分开制取,制冷机组可以得到较高的性能系数 (COP),从而减少制冷机组的电能消耗。


新风空气处理装置一般采用组合式空调机组,MAU 机组的功能段设置有:新风入口→粗效过滤器→一级预热盘管→二级预热盘管→预冷却盘管→温水淋水室→除湿冷却盘管→再热盘管→风机→中效过滤器→高效过滤器→新风出口


(4)优化空气处理过程、防止处理过程的冷热抵消,减少能量消耗 净化空调系统采用一次回风系统或二次回风系统,通常与洁净室(区)的冷(热)负荷和空气洁净度等级有关。当产品生产工艺设备和生产过程发热量较大或洁净室要求洁净度等级不太严格时,通常计算的热湿负荷送风量大于或近于洁净送风量,宜采用一次回风系统。洁净厂房的送风系统依据所在地区的气案条件不同、洁净度等级不同,在一般情况下洁净送风量大于热湿负荷送风量,为节约能源消耗宜采用一次回风或二次回风系统,避免空气处理过程的冷热抵消。


(5)充分利用回风,减少能量消耗,洁净厂房净化空调系统在满足作业人员必需的新鲜空气量和产品生产工艺必需的排风量情况下,洁净室的回风应得到充分利用、回用,这样可以大大障低新风处理所需的冷却、加热用能量,这是洁净厂房设计、运行中最佳的节能措施或运行方式。一般只有在下列情况下才不利用回风,采用直接排放的方式


①在洁净室内产品生产过程中散发的有害物质超过作业人员健康容许的浓度值时、为碗保人员健康不受到街害,不得回风。


②对其他工序有危害或不能避免交叉污染时,均不可以采取回风方式在医药工业洁净厂房中固体物料的粉碎、称量、配料、混合、制粒、压片、包衣、灌装等生产工序或房间,一般均会散发粉尘、有害物质等,为防止经净化空调系统的空气储环引起药物的交叉污染,送人洁净室(区)的酒环空气理应全部排放。由于固体制剂药品生产过程中大部分生产工序均有粉生散发,因此若将这些工序或房间的循环空气均排人大气.则将增大新风量,净化空调系统的能耗增大,为此在相关工程项目中采取充分和有效的对空调回风中的粉尘等进行净化处理,使之不再造成交叉污染的要水,实现洁净室(区)利用回风成为可能


(6)洁净厂房应应用混合型气流流型,降低能量消耗


(7)优先选用解能产品,在洁净厂房的净化空调系统设计建造中优先选用节能产品,是减少能源消耗,提高设备能量利用率的重要途径,也是降低洁净厂房投入运行后运行费用的重要手段


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